在工件上选定残余应力测量点,一般是选择工件上残余应力值大的点或工件在使用过程中承力大的点;
将被测点表面打磨到粗糙度Ra0.8左右;
用炳酮或酒精将打磨面清洗干净;
用快凝胶将应变花(计)粘贴在被测点;
快凝胶凝固后,将应变计上的应变片的引线与测量线通过接线端子连接起来;
修正调零;
用装置在应变花(计)中心打一个Φ2mm、深约2.5mm的盲孔;
打完孔15分钟后,用检测仪测量打孔后释放的应变量,同时自动计算出残余应力值的大小和应力方向。
残余应力检测仪采取盲孔法进行测试
1.可自动切换、分时测量3路静态应变
2.弹性模量可设定,以测量各种材料的静态应力
3.可消除打孔附加应变的影响,自动检测、计算、并在液晶屏上显示、记录残余应力(σ1、σ2、θ)
4.盲孔释放系数可自动计算。它不但适用于盲孔法应变释放系数A、B已知的材料,对于盲孔法应变释放系数未知的材料也可通过相关的理论公式换算出较为准确系数,测出残余应力。事实上,大量的被测材料的A、B是未知的,是不方便或没有用试验标定的。若不考虑不同材料具有差别很大的A、B,残余应力的计算结果将全错误。由于不同材料的应变释放系数可能相差非常大,用于A、B未知材料的残余应力测量非常方便、准确
5.带USB接口,可用U盘向外界转移数据或送入PC再处理
6.可海量储存测量结果,并方便地列表、查询、打印
7.内嵌打印机,在线打印结果,如:主应力σ1、σ2及主应力方向θ
8.应变片灵敏度可设置
9.泊松比、释放系数等可设定
10.可海量储存测量结果,并方便地列表、查询、打印
11.采用5.7″单液晶屏及用人性化机壳,直观、方便
12.设备操作界面采用下拉式菜单,各种选项及工件的材料参数的输入或查询为方便