便携式磁粉探伤仪是一种用于检测金属材料表面和近表面缺陷的无损检测设备。它利用磁场原理,将磁粉均匀涂敷在被测工件表面,通过磁粉在缺陷处的堆积显示缺陷的位置和形状。具有操作简便、检测结果直观、成本低等优点,广泛应用于航空、航天、船舶、石油、化工、冶金等行业。

便携式磁粉探伤仪主要由以下几个部分组成:
1.磁化电源:为被测工件提供稳定的磁场,使磁粉吸附在工件表面。磁化电源通常采用交流电或直流电供电,具有调节电流的功能,以满足不同材料的检测需求。
2.磁化线圈:产生磁场的部件,通常有固定式和可调式两种。固定式磁化线圈适用于检测特定尺寸的工件,而可调式磁化线圈可以根据被测工件的大小和形状进行调整,以获得最佳的检测效果。
3.磁粉:一种微小的磁性颗粒,用于显示被测工件表面的缺陷。磁粉分为荧光磁粉和非荧光磁粉两种,荧光磁粉在紫外线照射下会发出明亮的光线,便于观察;非荧光磁粉则需使用其他光源进行观察。
4.控制器:用于控制磁化电源的输出电流,以实现对磁场强度的调节。控制器通常具有数显功能,可以实时显示磁场强度的大小。
5.支架和夹具:用于固定被测工件,使其在检测过程中保持稳定。支架和夹具的设计应考虑到被测工件的形状和大小,以确保检测的准确性和可靠性。
便携式磁粉探伤仪的操作步骤如下:
1.将被测工件清洗干净,去除油污、锈蚀等杂质。
2.将磁粉均匀涂敷在被测工件表面。
3.将工件放置在支架和夹具上,调整磁化线圈的位置和角度,使磁场覆盖整个被测区域。
4.打开磁化电源,调节电流至适当值,使磁场强度达到检测要求。
5.关闭磁化电源,观察被测工件表面的磁粉分布情况。如有缺陷,磁粉会在缺陷处堆积,形成明显的显示。
6.对疑似缺陷的区域进行进一步检查和分析,确定缺陷的性质、大小和位置。
7.记录检测结果,评估被测工件的质量状况。如有必要,可采取相应的修复措施。